직선 톱니 밀링 기어 -40Cr DIN10

직선 톱니 밀링 기어-40Cr DIN10"은 밀링 공정을 통해 40Cr 합금 구조강으로 제작된 직선 톱니 기어를 말하며 독일 산업 표준에 지정된 DIN10 정밀 등급을 충족합니다. 다음 소개에서는 핵심 요소에 중점을 둡니다.

(1)기본 정의 및 구조

• 직선 톱니 밀링 기어:밀링 가공을 통해 제작된 직선 치형(치형 방향이 축과 평행한 방향)을 갖는 기어입니다. 밀링은 톱니 홈을 밀링 커터로 절단하여 톱니 프로파일을 형성하는 기어의 황삭 또는 준정삭을 위한 일반적인 방법입니다.{1}} 중소 규모 배치 생산이나 적당한 정밀도 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.
• 핵심 특성:톱니 프로파일은 나선형이며 톱니 표면은 축에 수직입니다. 단순한 구조와 성숙한 처리 기술로 전송 중에 적당한 맞물림 안정성을 제공합니다.

(2)주요변수 분석

1. 재질 : 40Cr

40Cr은 중국에서 일반적으로 사용되는 구조용 합금강으로, 탄소 함량은 약 0.37%-0.44%, 크롬 함량은 0.8%-1.1%입니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 우수한 기계적 성질:담금질 및 템퍼링 후 경도는 220-250HBW에 도달할 수 있으며 인장 강도는 980MPa 이상이며 고강도, 인성 및 내마모성을 결합합니다.
• 우수한 가공성:기계 가공이 쉽고(밀링에 적합), 담금질 및 템퍼링을 통해 표면 경도를 더욱 향상시킬 수 있습니다(예: 담금질 후 치면 경도가 HRC 55-60에 도달할 수 있음). 수명이 연장됩니다.
• 애플리케이션 시나리오:공작기계, 자동차 기어박스, 건설기계 등 중간 부하 및 중간 속도의 변속기 시스템에 널리 사용됩니다.

2. 정밀 등급: DIN 6

DIN(Deutsche Industrie Normen, 독일 산업 표준)은 국제적으로 인정받는 기어 정밀 표준 중 하나입니다. DIN 등급 6은 높은-정밀 등급으로, 구체적인 성능은 다음과 같습니다.

• 엄격한 오류 제어:피치 오류, 톱니 프로파일 오류 및 톱니 방향 오류와 같은 주요 매개변수는 편차가 최소화됩니다(예: 누적 피치 오류는 일반적으로 기어 계수에 따라 8-12μm 이하입니다).
• 전송 성능:이는 낮은 충격, 맞물림 중 낮은 소음, 높은 전송 효율(보통 96% 이상)을 특징으로 합니다. 높은 작동 안정성과 전송 정밀도가 요구되는 장비(예: 정밀 공작 기계, 자동화 생산 라인의 전송 메커니즘)에 적합합니다.

연삭기의 작동 원리

연삭기의 핵심 작동 원리는 연마재에 의한 미세 절삭과 연삭 공구와 공작물 간의 상대적인 움직임을 통해 공작물 표면을 정밀하게 마무리하는 것입니다.{0}} 이는 다음 세 가지 주요 측면을 통해 자세히 설명될 수 있습니다.

I. 핵심 메커니즘: 연마재에 의한 미세-절단 및 표면 마무리

연삭기는 연삭 공구(예: 연삭 휠, 연삭 디스크, 연삭 헤드)에 부착된 연마 입자(예: 강옥, 탄화규소, 다이아몬드 등)를 사용하여 공작물 표면을 처리합니다.

• 절단 작업:고속으로 움직이는-연마 입자가 공작물 표면에 닿으면 날카로운 모서리가 공작물의 표면 재료를 미세하게 절단하여 잔여 가공 흔적(공구 자국, 긁힘 등)이나 작은 돌출부를 제거합니다.
• 압출 및 연마 작업:세립-연마재 또는 저압력 조건에서-연마재는 주로 공작물의 표면 재료를 압출하여 표면 금속의 소성 흐름이 미세한 구멍을 채워 표면 연마 효과를 얻습니다.-
• 오류 수정:균일한 연삭을 통해 가공물 표면의 평탄도, 진원도, 직각도 등의 형상오차가 점차 감소하여 표면조도가 이상적인 상태에 가까워집니다.

와이어 EDM(WEDM-LS)

WEDM-LS(와이어 EDM) 검사 장비는 저속 WEDM-LS(와이어 방전 가공) 기계의 가공 정확도 검증, 공정 매개변수 최적화 및 공작물 품질 제어를 위해 설계된 특수 테스트 도구입니다. 가공 부품의 치수 정확도, 형태 오류, 표면 품질과 같은 주요 지표를 정확하게 측정함으로써 WEDM{4}}LS 가공이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 금형 제조, 정밀 기계, 항공우주 등 고정밀 가공 분야에서 널리 사용됩니다.-

핵심 점검 목표

WEDM-LS 가공의 고정밀 특성(일반적으로 ±0.001mm 수준)은 -검사 장비에 대한 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 핵심 검사 목표는 다음과 같습니다.

• 치수 정확도:구멍 직경, 슬롯 폭, 계단 높이 등 선형 치수의 편차.
• 양식 오류:직진도, 평탄도, 직각도, 원형도(원형 구멍/호의 경우) 등의 기하 공차입니다.
• 위치 정확도:구멍 간격, 대칭, 동축도 등 관련 치수의 편차.
• S표면 품질:표면 거칠기(Ra 값), 표면 미세 균열 또는 탄 자국과 같은 지표입니다.
• 와이어 직경 및 와이어 공급 안정성:공작물 커프의 일관성을 통해 전극 와이어 직경 편차 및 와이어 공급 안정성을 간접적으로 추론합니다.

2025년 중국국제공작기계전시회

부스번호:B3-932

중 하나B에스트랙 앤 피니언중국 제조업체

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd.는 2012년에 설립되었지만 그 기원은 2007년 산동성 칭다오에 있는 독일 회사 WMH HERION의 초기 투자로 거슬러 올라갑니다. 그 이후로 우리는 엔지니어링, 제조 및 품질 관리 분야에서 광범위한 경험을 축적해 왔습니다. 드라이브 기술 전문업체인 Kunshan Devotec Automation은 고정밀 기어 랙, 기어, 피니언, 기어박스, 선형 가이드웨이 및 기타 선형 변속기 부품 생산에 중점을 두고 있습니다.

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