나선형 치아 랙
귀하의 전문 나선형 치아 랙 제조업체!
Kunshan Devotec Automation Co., Ltd.는 2012년에 설립되었지만 그 기원은 2007년 산동성 칭다오에 있는 독일 회사 WMH HERION의 초기 투자로 거슬러 올라갑니다. 그 이후로 우리는 엔지니어링, 제조 및 품질 관리 분야에서 광범위한 경험을 축적해 왔습니다. 드라이브 기술 전문업체인 Kunshan Devotec Automation은 고정밀 기어 랙, 기어, 피니언, 기어박스, 선형 가이드웨이 및 기타 선형 변속기 부품 생산에 중점을 두고 있습니다. 또한 이 회사는 Graessner, Hönger 등 중국 내 여러 유럽 제조업체의 파트너로서 현지 판매 및 애프터 서비스를 제공하고 있습니다.-
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![나선형 치아 접지 랙 DIN5]()
나선형 치아 접지 랙 DIN5이 랙은 피치 오류, 누적 피치 오류 및 기하학적 공차를 탁월하게 제어합니다. 인접 피치 오류는 일반적으로 매우 작으며 누적 오류는 일반적으로 미터당 약 0.03mm입니다. 이 높은 - 정밀도 특성은 전송의 정확성과 안정성을 보장하여 이동 과정에서 진동과 소음을 크게 줄입니다.자세히 보기 -
![나선형 치아 접지 랙 DIN6]()
나선형 치아 접지 랙 DIN6DIN6 나선형 접지 랙은 중간{1}}고정밀도 수준(총 누적 피치 오류 0.036mm/m 이하)에 해당합니다. 이 정밀도 수준은 비용-효율성과 성능의 균형을 유지하여 산업 자동화 및 CNC 기계에 널리 채택됩니다.자세히 보기 -
![나선형 치아 접지 랙 DIN6M]()
나선형 치아 접지 랙 DIN6M나선형 톱니 접지 랙 DIN6M은 독일 산업 표준(DIN)에 따라 제조된 고정밀 나선형 접지 랙입니다.- 다양한 산업 장비에서 동력을 전달하는 데 중요한 역할을 합니다.자세히 보기 -
![나선형 톱니 밀링 랙 DIN10]()
나선형 톱니 밀링 랙 DIN10헬리컬 톱니 밀링 랙 DIN10은 DIN10 표준을 충족하도록 설계되어 다양한 산업 시나리오에서 안정적인 성능을 보장합니다. 비용 - 효율성과 기능성 사이의 이상적인 균형을 맞추는 정밀도 수준을 갖춘 이 랙은 높은 - 최종 정밀도가 기본 요구 사항은 아니지만 적절한 수준의 정확도가 여전히 필요한 응용 분야에 적합합니다.자세히 보기 -
![나선형 톱니 밀링 랙 DIN8]()
나선형 톱니 밀링 랙 DIN8당사의 헬리컬 톱니 밀링 랙 DIN8은 DIN8의 엄격한 표준에 따라 설계되어 산업 시장에서 차별화되는 놀라운 수준의 정밀도를 제공합니다.자세히 보기 -
![나선형 치아 접지 장착 랙 DIN6]()
나선형 치아 접지 장착 랙 DIN6마운팅 랙은 랙을 고정하고 배치하는 데 사용되는 기계식 전송 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 이들 기능은 주로 랙과 기어 사이의 정확한 맞물림을 보장하고, 변속기 안정성을 향상시키며, 설치 및 유지 관리 프로세스를 단순화하는 데 중점을 둡니다.자세히 보기 -
![나선형 톱니 밀링 장착 랙 DIN8]()
나선형 톱니 밀링 장착 랙 DIN8마운팅 랙은 랙을 고정하고 배치하는 데 사용되는 기계식 전송 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 이들 기능은 주로 랙과 기어 사이의 정확한 맞물림을 보장하고, 변속기 안정성을 향상시키며, 설치 및 유지 관리 프로세스를 단순화하는 데 중점을 둡니다.자세히 보기
우리를 선택하는 이유
우리 공장
우리 회사는 약 5,000평방미터의 공장 면적을 자랑하며 거의 모든 생산 공정이 자체적으로 수행됩니다.- 이를 통해 우리는 제품 품질과 배송 시간을 엄격하게 통제할 수 있습니다.
고급 장비
당사는 머시닝 센터, 표면 연삭기, 밀링 기계, 교정 기계, 독일 KESEL 및 HABRAMA에서 수입한 고정밀 랙 밀링 및 연삭 기계 등의 첨단 장비를 자랑합니다. 이 기계는 세계 최고의 기계 중 하나입니다. 우리는 또한 고주파 경화, 담금질 및 템퍼링 기계, 표면 경화 장비를 갖춘 자체 열처리 시설을 보유하고 있습니다.
고품질
일관되게 높은 품질 표준과 DIN 5 및 DIN 4 정확도를 보장하기 위해 우리는 CMM(3차원 측정기), 분광계, 결함 탐지기를 포함한 고정밀 검사 및 테스트 장비에 막대한 투자를 해왔습니다.- 첨단-기술 기업으로서 우리는 ISO 9001 인증을 받았습니다.
사양
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품질 |
소음 |
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등급 |
DIN 5-DIN 10 |
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기준 치수 |
M1.5-M10 |
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길이 |
500mm, 1000mm, 1500mm, 2000mm 또는 맞춤형 |
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치아 치료 |
그라운드/밀링 |
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기어 표준 |
DIN867 |
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압력각 |
20도 |
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오른쪽 나선 각도 |
19도 31′42″ |
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재료 |
C45/42CrMo |
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열처리 |
유도 - 경화: HRC50-55/ HRC55-60 |
나선형 치아 랙의 장점
우수한 종합 기계적 성질
일반적으로 고강도 강철로 제작되는 나선형 치형 랙은 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳐 경도, 인성, 내마모성 및 내충격성을 향상시킵니다.
높은 전송 효율
나선형 톱니 디자인은 맞물림 중에 기어와 랙 사이의 접촉선을 더 길게 하여 하중을 균일하게 분산시킵니다. 직선-치형 랙과 비교하여 나선형-치형 랙은 더 높은 토크, 더 적은 간섭 및 마찰을 제공하여 전달 효율을 높이고 에너지 손실을 줄이며 동시에 소음 및 진동을 줄여 보다 원활한 작동을 제공합니다.
강한 적응성
다양한 유형의 기어, 서보 모터 및 구동 시스템과 결합하여 다양한 기계식 변속기 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 다양한 작업 스트로크 요구 사항에 맞게 길이에 관계없이 맞대기 연결 방식으로 설치할 수 있습니다.
나선형 치아 랙의 응용
CNC 기계
나선형 치아 랙은 CNC 기계에서 정확한 선형 위치 지정 및 모션 제어를 제공하는 데 사용됩니다.
로봇공학
나선형 치아 랙은 로봇 공학에서 높은 정확성과 반복성으로 로봇 팔과 관절의 움직임을 제어하는 데 사용됩니다.
산업 자동화
나선형 톱니 랙은 산업 자동화에서 컨베이어 시스템, 포장 기계 및 기타 자동화 장비에 선형 동작을 제공하는 데 사용됩니다.
인쇄기
나선형 톱니 랙은 인쇄기에서 용지 공급 및 인쇄 메커니즘에 정확한 선형 동작을 제공하는 데 사용됩니다.
자재 취급 시스템
나선형 치아 랙은 자재 취급 시스템에 사용되어 높은 정확성과 속도로 물품과 자재의 이동을 제어합니다.
자동차 시스템
나선형 치아 랙은 파워 스티어링 및 제동 시스템과 같은 자동차 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 헬리컬 기어 랙은 부드러운 작동과 소음 감소로 인해 이러한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
나선형 치아 랙 설치
랙 배치 및 고정:먼저 랙을 마운팅 베이스에 놓고 위치 결정 핀을 사용하여 초기 위치를 정한 다음, 설치 시 변위를 방지하기 위해 볼트 등의 패스너로 랙을 마운팅 표면에 고정합니다.
랙 간격 조정:조립하는 동안 두 랙 사이의 간격을 피치와 일치하도록 조정하여 기어와 랙 사이의 정확한 맞물림을 보장해야 합니다. 피치 게이지와 같은 전문 측정 도구를 사용하여 간격을 측정하고 조정할 수 있습니다.
후속 랙 배치:역치형 게이지를 사용하여 다음 랙을 배치하고 안정적인 전송을 위해 인접한 랙 사이의 일관된 치형 프로파일과 피치를 보장합니다.
병렬성을 확인하십시오.각 인터페이스를 하나씩 검사하고 둥근 막대를 사용하여 랙의 병렬성을 감지합니다. 설치 후 랙의 전체적인 직진도와 평행도가 요구 사항을 충족하는지 확인하여 전송 불량이나 설치 오류로 인한 마모 가속화를 방지합니다.
랙 핀 구멍을 맞추고 넓히고 위치 핀을 설치합니다.검사 후 랙 핀 구멍을 맞추고 넓힌 다음 위치 핀을 설치하여 랙을 추가로 고정하고 장기간 사용 중에 느슨해지거나 변위되는 것을 방지합니다-.
가공기술
랙의 적용 요구 사항과 성능 특성에 따라 적절한 재료를 선택하십시오. 이 재료는 우수한 기계적 특성과 내마모성을 가지고 있습니다.
톱질 기계 또는 와이어 컷 방전 기계와 같은 장비를 사용하여 원자재를 최종 제품에 가까운 크기의 블랭크로 절단하여 후속 처리를 위한 기반을 마련합니다.
핵심 단계로 수치 제어(NC) 밀링 기계 또는 특수 기어 가공 기계가 치형 가공에 사용됩니다. 가공 중에 요구 사항을 충족하는 나선형 치형 프로파일을 가공하려면 설계 매개변수(예: 모듈, 톱니 수, 나선 각도)에 따라 공작 기계의 이동을 정밀하게 제어해야 합니다. 밀링 공정에서는 치형의 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 적합한 밀링 커터와 절삭 매개변수(예: 절삭 속도 및 이송 속도)를 선택하는 것이 필수적입니다.
재료 및 응용 분야 요구 사항에 따라 일부 랙은 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 프로세스는 랙의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시켜 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
열처리나 직접가공을 거친 랙에 마무리 가공(면연삭 등)을 실시합니다. 이는 톱니 표면의 부드러움과 정확성을 더욱 향상시켜 랙의 치수 공차와 표면 거칠기가 표준 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
전문 검사 장비(예: 3차원 측정기)를 사용하여 완성된 랙의 치수 정확도, 치형 정확도 및 표면 품질을 검사하여 DIN 표준 및 설계 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 검사를 통과한 후 랙을 조립하고 사용할 준비를 합니다.
포장 및 배송
1) 내부 포장 : 방청유 도포, 진공 포장백-
2) 외부 포장: 나무 케이스 또는 팔레트
3) 맞춤형 포장도 가능합니다.
4) 생산 리드타임: 승인 후 15-35일
우리의 인증서
FAQ
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